Wasserdampf ist in der Umgebungsluft allgegenwärtig – in Produktionsprozessen jedoch oft eine unterschätzte Kontaminante. Während Partikel und chemische Kontaminationen seit Jahren im Fokus der Richtlinienreihe VDI 2083 stehen, rückt Feuchtigkeit als Kontaminante zunehmend in den Blickpunkt. Die seit Jan. 2026 vorliegende VDI-EE 2083 Blatt 4.3 adressiert erstmals Planung, Errichtung und Betrieb von Trockenreinräumen mit Taupunkten von 0 °C und tiefer, wie sie z. B. in der Lithium-Ionen-Batteriefertigung erforderlich sind. Der Beitrag adressiert die technischen Herausforderungen, die durch Personal- und Materialfluss entstehen, geeignete Trocknungssysteme sowie besondere Herausforderungen durch das Fehlen von Wasser in der Raumluft. Weitere Herausforderungen entstehen durch den Zielkonflikt zwischen Entrauchungspflicht und Feuchteschutz, die Notwendigkeit von Löschkonzepten möglichst ohne Wassereinsatz sowie Schleusen für Personal und Material als funktionskritisches Anlagenelement. Schlussendlich ist extrem trockene Luft wegen ihrer Wirkung auf die menschliche Schleimhaut ein Arbeitsschutzthema.

Vor Prozessvalidierung und Produktionsstart ist das reinraumgerechte Einbringen größerer Anlagen, Anlagenteile, Produktionsmaterialien, Komponenten für Umbau oder Wartung und weiteren Komponenten eine kritische Störung im eingespielten, zertifizierten Routinebetrieb. Eingeschleppte Kontaminationen jeglicher Art können erhebliche Verzögerungen, verbunden mit entsprechenden Zusatzkosten, zur Folge haben. Ein wesentlicher Baustein der Kontaminationskontrollstrategie sollte daher eine reinheitsgerecht geplante und umgesetzte Logistik sein. Entsprechende Reinheitsanforderungen – u. a. die Oberflächenreinheit des Equipments – werden vorab definiert, geprüft und dokumentiert, jedoch bleibt die Frage, ob der freigegebene Reinheitsstatus während des Transports zum Einsatzort gehalten werden kann, oder ob nach Anlieferung erneut aufwendig gereinigt werden muss. Der Beitrag stellt den klassischen Standardprozess von Verpackung und Transport sowie einen reinheitserhaltenden Logistikansatz gegenüber. Der aus der Raumfahrt abgeleitete Prozess liefert neue Denkanstöße. Risiken werden benannt und im Gesamtkontext beleuchtet.

Die Produktion von Batteriezellen erfordert Rein- und Trockenräume mit hoher Partikelreinheit und extrem niedriger Luftfeuchte. Während die Technik solcher Umgebungen gut beschrieben ist, ist der Einfluss des Personals auf den Taupunkt sowie die Rückwirkung des trockenen Klimas auf die Mitarbeitenden kaum untersucht. Im Rein- und Trockenraumlabor des Fraunhofer IPA wurden Versuche zur durch Personen verursachten Veränderung des Taupunkts durchgeführt. Auf Basis der Ergebnisse wurden Verhaltensregeln sowie organisatorische und technische Maßnahmen abgeleitet, die sowohl die Stabilität des Trockenraumklimas als auch den Gesundheitsschutz unterstützen.